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    BASY-100系列BASY-160板框式加壓濾油機

    發(fā)布時間: 2014-09-12  點擊次數(shù): 842次

     BASY-100系列BASY-160板框式加壓濾油機  BASY-100系列BASY-160板框式加壓濾油機

    一、用途
       濾油機是供電廠,變電所,供電所,油庫及有關企業(yè)對變壓器油,電容器油,錠子油以及絕緣油進行過濾,去除雜志和水分,提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設備。

    BASY-100板框式加壓濾油機主要結構特征
       此機是由齒輪輪泵,濾清器,安全閥,回油閥,濾床,后支架,底盤,拉桿,連軸器,以及電動機等部件組成。齒輪泵,連軸器以及電動機安裝在底盤上,濾請器安裝在齒輪泵的前側。在濾清器上裝有回油閥,濾床安裝在齒輪泵的上方,其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上,當油液從濾清器進油口處被吸入,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉產(chǎn)生擠壓力,使油液進入濾床,滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當油壓超過規(guī)定值時。安全閥就立刻啟動,使油液在油泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設備的安全,油樣閥供取油樣進行耐壓及其他理化性能的實驗。本機采用底盤滾輪結構。可以通過人力拉動拉桿移動。



     

    BASY系列 板框式加壓濾油機

    規(guī)格型號

    BASY-50

    BASY(B)-0.7/224

    BASY-80

    BASY(B)-1.2/224

    BASY-100

    BASY(B)-1.4/224

    BASY-125

    BASY(B)-1.8/280

    BASY-160

    BASY(B)-2.0/280

    BASY-200

    BASY(B)-2.2/280

    額定流量L/min

    50

    80

    100

    125

    160

    200

    過濾面積 ㎡

    0.7

    1.2

    1.4

    1.8

    2.0

    2.2

    過濾壓力 Pa

    2.5×105

    zui大過濾壓力Pa

    5.88×105

    濾油粘度 Cst

    ≤33

    過濾精度 μm

    5

    濾框數(shù)量

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    濾板數(shù)量

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    濾紙規(guī)格 mm

    234×234

    300×300

    濾框規(guī)格 mm

    224×224

    280×280

    電動機型號

    Y90S-4

    Y100L2-4

     

    YB90S-4

    YB100L2-4

    電機功率 KW

    1.1

    3.0

    進口管徑

    1.5"

    2"

    出口管徑

    1"

    1.5"

    外形尺寸 mm

    950×430×675

    1070×490×770

     

    950×430×705

    1070×490×800


    五、BASY-100板框式加壓濾油機調(diào)整及試車
    1、濾床上濾板,濾框,濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板,再后濾板,濾板濾框交替順序安放,板與框之間各放濾紙2張,濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳形狀應為一致。否則將失去過濾能力,濾紙應使用清潔干燥的濾紙,若使用清潔或烘干的舊濾紙時,就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板,濾框,濾紙安裝完畢后,應復查位置是否正確,然后旋轉緊手柄。zui后蓋上油蓋。(注意:壓緊手柄不允許加長操作)
    2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象,用手轉動連軸器,看是否有卡 阻現(xiàn)象。一切正常后,開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向一致,不得反向。接電源是應整機接地。
    3、機器運轉1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa,應停車檢查。
    六、操作規(guī)程
       1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。
    2、機器啟動后,應檢查壓力表的讀數(shù)情況,一旦有異常現(xiàn)象,立即停車檢查。
    3、根據(jù)油的干凈度,在循環(huán)過濾2—3倍后,打開油樣閥,取樣實驗,直到合格為止。
    4、工作一段時間后,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙,須更換。
    5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不得隨便拆卸。如確有必要,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
    6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標,可開啟回油閥,將油放凈。在關閉回油閥。
       7、過濾結束,清洗機器,涂上防銹油,放置在干燥通風的地方。
    七、機器的維護和保養(yǎng)
    1、所有的密封表面,應涂上防銹油。(如濾板,濾框,前壓板,壓緊板)
       2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈,涂上防銹油。
       3、所有的管道接頭,應包扎好,防止異物進入管道系統(tǒng)。
    4、在移動過程中,要防止撞擊,翻倒,以免機器損傷,降低機器的工作性能。
    八、簡易故障的排除方法
     

    故障原因

    排除方法

    油路系統(tǒng)連接處漏油

    擰緊螺冒或更換密封圈

    濾油量不足

    1、清洗濾清器

    2、檢查濾板濾框同側撐耳是否一致

    3、濾紙的孔是否對準濾板的孔

    安全閥漏氣壓力小

    1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力

    2、將安全閥清洗后用金剛砂研磨

    濾油機不能啟動

    1、保險絲燒斷應更換

    2、插頭接觸不良,檢查后予以更換

    聯(lián)


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